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济南不锈钢厂家:不锈钢加工时的难点

文章来源:www.jndhgc.com   作者:东汉编辑   发布时间:2018-12-07 10:30   浏览次数:

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  现如今,不锈钢材质被广泛应用于发电设备制造、建筑等区域,而不锈钢材料在加工过程时会出现刀具磨损加快、加工表面完好性差等问题,严重影响了工作效率与质量,那么遇到这些问题该怎么办呢?下面济南不锈钢厂家就来为大家分析下。

  不锈钢材料加工难点主要有以下几个方面:

  1. 切削力大,切削温度高

  该类型材料强度大,切削时切向应力大、塑性变形大,因而切削力大。此外材料导热性极差,造成切削温度升高,且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内,从而加快了刀具的磨损。

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  2. 加工硬化严重

  不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体组织,切削时加工硬化倾向大,通常是普通碳素钢的数倍,刀具在加工硬化区域内切削,使刀具寿命缩短。

  3. 容易粘刀

  无论是奥氏体不锈钢还是马氏体不锈钢均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时,将产生粘结、熔焊等粘刀现象,影响加工零件表面粗糙度。

  4. 刀具磨损加快

  上述材料一般含高熔点元素、塑性大,切削温度高,使刀具磨损加快,磨刀、换刀频繁,从而影响了生产效率,提高了刀具使用成本。

  济南不锈钢厂家针对不锈钢材料加工难点进行分析总结,并为大家提供了不锈钢切削的具体措施及典型产品作参考。

  1、高温强度高,加工硬化倾向大

  与一般钢相比,不锈钢的强度、硬度并不高,但由于含大量的Cr、Ni、Mn等元素,塑性与韧性好,高温强度高,加工硬化倾向大,因此,切削负荷重。此外,奥氏体不锈钢在切削过程中,内部还会析出一些碳化物,加重了对刀具的擦伤作用

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  2、切削力大

  河南板材加工在切削过程中塑性变形大,尤其是奥氏体不锈钢(其伸长率超过45钢的1.5倍以上),使得切削力增加

  3、切屑与刀具粘结现象严重

  切削过程中容易生成积屑瘤,既影响加工表面粗糙度,又容易造成刀具表面剥落

  4、切屑不易卷曲与折断

  对封闭及半封闭容屑的刀具,易产生切屑堵塞现象,使加工表面粗糙度增大及刀具崩刃

  5、线膨胀系数大

  约为碳素钢线膨胀系数的一倍半,在切削温度的作用下,工件容易产生热变形而影响尺寸精度

  6、导热系数小

  一般约为中碳钢导热系数的1/4~1/2,切削温度高,刀具磨损快。

  以上就是济南不锈钢厂家为大家整理的内容,相信大家也都对不锈钢加工有了更深的认识,如果您有对不锈钢加工方面的需求就通过官网联系我们吧!


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